Le rêve de tout le monde est de disposer assez de vêtements pour se changer chaque jour durant toute une année. Une idée assez folle mais qui demeure réalisable pour certains. Mais quand nos précieux habits prennent le contrôle dans notre maison, on en retrouve un peu partout entreposé dans de nombreux endroits.
Et l’idéal serait de les mettre dans un même endroit. Bien sûr nous avons les fameuses armoires qui gardent bien nos vêtements à l’abri mais il y a aussi la penderie. C’est une alternative qui permet de bien ranger ses vêtements. Et au lieu de passer par des professionnels pour en fabriquer, le mieux est que vous le fassiez vous-même.
Une penderie c’est quoi exactement ?
Ce qui est à déplorer c’est que les gens cofondent la penderie à un dressing. La plupart se contente juste du fait que tant qu’on peut y ranger des vêtements donc cela passe. Notez qu’un dressing est une pièce destinée à ranger les vêtements de toutes les façons possibles.
Dans un dressing on peut trouver des étagères, des tiroirs de rangements et même une penderie. Et c’est là toute la différence. Une penderie peut être inclue dans un dressing. Ce dernier est un endroit qui peut être aménagé en sur mesure. L’intérieur peut inclure des coins et recoins variables selon les besoins de la personne et son goût.
En ce début du XXIe siècle, le monde est devenu un grand chantier où la sur-construction est de mise. La course est engagée pour des travaux de construction toujours plus grands, toujours plus hauts et toujours plus imposants.
Dans cette course effrénée, dans le but de faciliter la mise en œuvre du béton sur les chantiers, des recherches étaient engagées dans le domaine de la construction.
Le problème du parfait remplissage lors du coulage du béton dans les coffrages a toujours constitué un vrai casse-tête. Une seule bulle d’air qui se forme lors de l’opération peut provoquer la création d’un vide dans la structure. Ce vide, aussi minime soit-il, va diminuer sa solidité et sa résistance à la compression.
Ce problème est partiellement résolu par l’application de vibrations au béton armé. Donc, pour éviter la formation des bulles, une aiguille vibrante est plongée dans le béton durant le coulage et avant la prise. Cependant, l’utilisation de ce dispositif vibrant nécessite du personnel qualifié, sans pour autant annuler le risque du possible défaut de remplissage.
Avant, pour obtenir un béton plus fluide, la technique consistait à rajouter de l’eau au mélange. Mais le fait d’ajouter de l’eau au béton ne fait que le rendre moins résistant.
Dans les années 1980, un béton révolutionnaire a vu le jour au Japon : le « Béton Autonivelant ou BAN ». Ce nouveau type de béton est obtenu en ajoutant des adjuvants au béton classique. Il s’est développé en France vers la fin des années 1990. Actuellement, il est devenu une référence en matière de bâtiments industriels et de constructions agricoles.
L’appellation « Béton Autoplaçant » ou « Béton Autonivelant » vient du fait que le béton, tellement fluide, peut s’épandre et pénétrer par gravité dans les maillages fins, les semelles, les treillis ainsi que les divers ferraillages, tout en gardant ses capacités de résister aux compressions.
Les caractéristiques du béton autonivelant
Le béton « autoplaçant » ou béton « autonivelant » est également connu sous l’appellation de béton « autocompactant ». Il est caractérisé par son importante fluidité. Cette superfluidité est obtenue grâce aux divers adjuvants qui le composent.
Les adjuvants
Utilisés couramment dans la fabrication du béton, les adjuvants sont des produits chimiques. Pour la préparation de cet important matériau, ces produits, ajoutés à faible dose, permettent d’améliorer certaines caractéristiques, telles que l’étanchéité ou le temps de prise du béton.
Avec les différents types d’adjuvants qui existent, il est possible d’obtenir un béton avec les caractéristiques spécifiques qu’on veut lui donner.
